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混合氣體腐蝕試驗箱之箱體構造
 1、箱體采用阻燃性優(yōu)質(zhì)PP塑料板通過特制的模具經(jīng)高溫軟化再冷卻而成型，板與板之間的拼縫經(jīng)刨銑后成90度直角，再采用高溫焊槍熔化塑料焊絲填補的方法，經(jīng)冷卻后的焊縫更加牢固，整個箱體的拼縫圓滑平整、箱體結構緊湊，外觀亮澤。
 2、設備設計箱內(nèi)溫濕度采用空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入單一氣體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可通過公式計算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計計量并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結構設計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。
 3、設備可以做四種氣體的混合試驗，也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗，確定需要試驗的氣體濃度后，根據(jù)公式和設備工作室的體積，以及需要的換氣量計算得出腐蝕氣體和空氣的進氣流量進行試驗。實驗過程中所有控制自動進行，例如補水、換氣、進氣、排氣、排水等等。
 4、設備設計兩道玻璃門，一道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在一道門的外部再設計一道防漏玻璃門，雙層設計，安全可靠。
 5、混合氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務后，即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內(nèi)特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。
 6、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
 7、設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要在夏天使用時起降溫并恒溫和除濕的作用。
 8、設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側，操作簡單。設備的安裝有特殊的要求，必須單獨安裝在獨立的試驗室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。室內(nèi)建議安裝排風裝置，操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到試驗室內(nèi)部，這時可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內(nèi)操作或檢查。為了保險起見，室內(nèi)還可以安裝各種氣體的泄漏報警儀器。